بزرگترين توليد كننده پمپ ها و كمپرسور هاي هوا و گاز از نوع رينگ مايع

هنگام طراحي يا بهره برداري از سيستم مكش، درك عملكرد آنها بسيار مهم است. ما متداول‌ترين انواع پمپ‌هاي مكش و اصول عملكرد آنها و مكاني كه در سيستم مورد استفاده قرار مي‌گيرند را مرور خواهيم كرد. در ماه‌هاي آينده به جزئيات بيشتري از هريك از اين پمپ‌ها خواهيم پرداخت.

دسته‌بندي پمپ‌هاي مكش (با فشار عملياتي)

پمپ‌هاي مكش بر اساس محدوده فشار عملياتي به صورت زير طبقه‌بندي مي‌شوند: پمپ‌هاي اوليه، پمپ‌هاي تقويت كننده يا پمپ‌هاي فرعي. در هر محدوده فشار چندين نوع پمپ خلا مختلف وجود دارد كه هر كدام از فناوري متفاوتي بهره مي‌برند و هر كدام از مزاياي منحصر به فرد در رابطه با ظرفيت فشار، سرعت جريان، هزينه و نيازهاي نگهداري برخوردار هستند.

صرف نظر از طراحي آنها، اصول كاركرد آنها همين است. پمپ‌هاي مكش با خارج كردن مولكول‌هاي هوا و ساير گازها از محفظه مكش يا از سمت خروجي پمپ مكش بالاتر در صورت اتصال به مجموعه، عمل مي‌كنند. با كاهش فشار در محفظه و حذف مولكول‌هاي اضافي، آنها از نظر ظاهري فشرده‌تر مي‌شوند. در نتيجه، يك سيستم مكش صنعتي بايد قادر باشد بيش از بخشي از يك محدوده فشار فوق‌العاده بزرگ عمل كند، به طور معمول فشار آنها از 1 تا 10 متفاوت است. در تحقيقات و كاربردهاي علمي اين ميزان تا 10-9 Torr يا بالاتر افزايش داشته است. براي دستيابي به اين هدف، از چندين سبك مختلف پمپ در يك سيستم معمولي استفاده مي‌شود كه هر يك بخشي از محدوده فشار را پوشش مي‌دهند و در بعضي مواقع به صورت سري كار مي‌كنند.

سيستم‌هاي مكش در گروه بندي گسترده‌اي از محدوده فشار زير قرار مي‌گيرند:

• مكش كم:> فشار اتمسفر به 1 Torr
• مكش متوسط: يك تا 10-3 Torr
• مكش بالا: 10-3 Torr  تا 10-7 Torr
• مكش فوق العاده بالا: 10-7 Torr  تا 10-11 Torr
• خلاء شديد شديد: < 10-11 Torr

انواع مختلف پمپ‌هاي مكش را مي‌توان به صورت زير تقسيم‌بندي كرد:

• پمپ‌هاي اوليه (پشتيبان): محدوده فشار مكش كم.
• پمپ‌هاي تقويت كننده: محدوده فشار مكش كم.
• پمپ‌هاي ثانويه (مكش بالا): دامنه مكش بسيار بالا و فوق العاده بالا.

دو فناوري مورد استفاده در پمپ‌هاي مكش عمليات انتقال گاز و جذب گاز است. پمپ‌هاي انتقال با انتقال مولكول‌هاي گازي توسط هر دو تبادل حركت (عمليات جنبشي) يا جابجايي مثبت كار مي‌كنند. همان تعداد مولكول‌هاي گازي كه وارد آن مي‌شوند از پمپ تخليه مي‌شوند و هنگام بيرون كشيدن گاز فشاري كمي بالاتر از فشار اتمسفر دارند. نسبت فشار اگزوز (خروجي) به كمترين فشار بدست آمده (ورودي) نسبت فشرده‌سازي ناميده مي‌شود.

پمپ‌هاي انتقال جنبشي بر اساس اصل انتقال نيرو كار مي‌كنند و گاز را به سمت خروجي پمپ هدايت مي‌كنند تا احتمال افزايش مولكول به سمت خروجي با استفاده از تيغه‌هاي پرسرعت يا بخار وارد شده فراهم شود. پمپ‌هاي جنبشي معمولا داراي حجم درزگير نيستند اما در فشارهاي كم مي‌توانند به نسبت فشار كمتري برساند.

پمپ‌هاي انتقال جابجايي مثبت با به دام انداختن مكانيكي يك حجم گاز و انتقال آن از طريق پمپ كار مي‌كنند. آنها اغلب در چند مرحله بر روي شفت پيشران معمولي طراحي مي‌شوند. حجم جدا شده با فشار بيشتر به حجم كمتري فشرده مي‌شود و سرانجام گاز فشرده شده به اتمسفر (يا به پمپ بعدي) منتقل مي‌شود. اتفاق معمول به اين صورت است كه دو پمپ انتقال به صورت سري مورد استفاده قرار مي‌گيرند تا مكش بالاتر و سرعت جريان بيشتري فراهم كنند. به عنوان مثال، يك پمپ توربو مولكولي را مي‌توان در يك سري با پمپ پيمايشي (جابجايي مثبت) به عنوان يك سيستم بسته‌بندي شده خريداري كرد.

پمپ‌هاي جذب با گرفتن مولكول‌هاي گازي روي سطوح درون سيستم مكش كار مي‌كنند. پمپ‌هاي جذب با سرعت جريان كمتري نسبت به پمپ‌هاي انتقال كار مي‌كنند اما مي‌توانند مكش فوق العاده بالا را تا 10-12 Torr ايجاد كرده و مكش بدون جذب روغن ايجاد كنند. پمپ‌هاي جذب با استفاده از تراكم كرايوژنيك، واكنش يوني يا واكنش شيميايي عمل مي‌كنند و هيچ قسمت متحركي ندارند

معمولا تصور غلطي در مورد تنظيم كننده‌هاي كمپرسور (رگولاتور) وجود دارد كه ما سعي خواهيم كرد در اينجا آن را از بين ببريم و همچنين اطلاعاتي در مورد نحوه استفاده بهينه از تنظيم كننده‌هاي كمپرسور به شما ارائه مي‌دهيم.

اگرچه نه همه آنها، بيشتر كمپرسورهاي هوا داراي يك مخزن هستند كه به يك تنظيم كننده هوا مجهز شده است. اين معمولا در خط تخليه مخزن و در بالاي اتصال‌دهنده تخليه قرار دارد، يعني همان اتصال‌دهنده‌اي است كه شلنگ هواي خود را به آن وصل مي‌كنيد. بسته به نوع و مدل كمپرسور هوا كه مورد استفاده قرار مي‌دهيد، تنظيم كننده كمپرسور شما ممكن است متفاوت باشد.

تنظيم كننده كمپرسور شما ممكن است داراي رنگ متفاوتي باشد. تنظيم كننده شما ممكن است بزرگ‌تر يا كوچك‌تر باشد، ممكن است داراي يك هواسنج كوچك‌تر يا بزرگ‌تر باشد يا ممكن است فشارسنج حتي به طور مستقيم به تنظيم كننده متصل نشود، ممكن است دستگيره تنظيم كننده شما متفاوت به نظر برسد، با اين وجود همه تنظيم كننده‌هاي هوا اساسا از نظر عملكرد مشابه هستند.

استفاده از تنظيم كننده‌هاي كمپرسور

استفاده از تنظيم كننده بسيار ساده است. اگر دكمه تنظيم رگلاتور را در جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخانيد، به طور معمول فشار آن افزايش مي‌يابد و اگر دستگيره را خلاف جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخانيد فشار كاهش مي‌يابد. فشار رگلاتور روي گيج تنظيم كننده نمايش داده مي‌شود و اندازه‌گيري مخزن از آنجا كه كمپرسور شما به طور معمول داراي دو فشارسنج است، فشار جريان هوا را در مجراي خروج و شلنگ هوا ا نشان مي‌دهد.

برخي از دستگيره‌هاي تنظيم كننده با فشار دادن يا بيرون كشيدن قفل مي‌شوند. اگر متوجه شديد كه نمي‌توانيد دكمه تنظيم رگلاتور را روشن كنيد، سعي كنيد آن را فشار دهيد يا آن را به سمت بالا بكشيد. اگر داراي يك قفل تنظيم داخلي است، بايد آن را باز كنيد.

تصورات غلط در مورد تنظيم كننده‌هاي كمپرسور

مهم‌ترين تصور غلط در مورد تنظيم كننده‌هاي كمپرسور اين است كه مي‌توانند فشار هوا را بالا ببرند. اگر به عنوان مثال فشار مخزن شما 100 PSI است مي‌توانيد با چرخاندن دستگيره در جهت عقربه‌هاي ساعت فشار تخليه را افزايش دهيد. اگر سعي كنيد فشار مخزن را بالاتر از 100 PSI ببريد، سوزن تنظيم كننده متوقف مي‌شود و فشار مخزن 100 PSI را نشان مي‌دهد، و اين همان فشاري است كه باعث خروج اتصال تخليه به شلنگ هوا مي‌شود. تنظيم كننده هوا فقط مي‌تواند فشار را كم كند. هيچ تنظيم كننده هوا نمي‌تواند فشار را نسبت به فشار موجود در مخزن و يا هوا تنظيم كند.

پس تنظيم كننده‌ها چه مزيتي دارند؟

تنظيم كننده كمپرسور دستگاه مهمي است. چرا؟ زيرا به شما امكان مي‌دهد فشار را به كمترين حد مطلوب مورد نياز ابزاري كه مي‌خواهيد با آن كار كنيد، برسانيد. استفاده از تجهيزات در حداقل فشار باعث افزايش عمر آنها مي‌شود، ميزان هواي مورد استفاده را كاهش مي‌دهد كه هزينه انرژي را براي فشرده سازي هوا كاهش مي‌دهد و فركانس چرخه كمپرسور هوا را كم مي‌كند، كه داراي نتايج مثبتي براي چرخه عمر و نگهداري كمپرسور است. هميشه فشار تنظيم كننده هوا را در حداقل فشار لازم براي كار با هر يك از ابزارها تنظيم كنيد.

آيا مي‌توانيد چند تنظيم كننده هوا داشته باشيد؟

البته كه مي‌توانيد. بسياري از كارخانه‌هاي صنعتي، ابزار هواي فشرده شده را تا سقف محيط كار، لوله كشي مي‌كنند تا هوا را درون محل به گردش در بياورند. فشار هوا به طور معمول بالاترين فشاري است كه كمپرسور كارخانه مي‌تواند ايجاد كند. خطوط لوله قطره‌اي به كف محل نصب مي‌شوند تا هواي فشرده شده قطعات مختلف تجهيزات را تامين كنند. هر دستگاه يا قطعه‌اي از تجهيزات ممكن است داراي حداقل فشار كاركرد متفاوتي باشد، بنابراين يك تنظيم كننده و به طور معمول يك فيلتر اضافي، دقيقا در قبل از هر قطعه تجهيزات نصب مي‌شود تا فشار بتواند به حد مطلوب عملكرد برسد.

بنابراين در مغازه يا منزل خود مي‌توانيد فشار هواي توليد شده از كمپرسورهاي خود را روي رگولاتور موجود در خط تخليه مخزن تنظيم كنيد و اگر از هواي فشرده در نقاط مختلف استفاده مي‌كنيد، در صورت تمايل مي‌توانيد تنظيم كننده هوا را در هر نقطه ديگري از خط نصب كنيد تا بتوانيد فشار هوا را بيشتر تنظيم كنيد.

تعمير و نگهداري تنظيم كننده كمپرسور

اكثر ما ترجيح مي‌دهيم كه از كمپرسورهاي هواي خانگي يا فروشگاهي كوچك، تنظيم كننده‌هايي كه با كمپرسور وارد بازار خواهند شد، استفاده كنيم. آنها ارزان قيمت هستند و به صورت انبوه توليد مي‌شوند.  ديافراگم داخل رگولاتور كه فشار هواي فشرده شده براي كنترل فشار پايين دست بر آن اعمال مي‌شود، از طريق قرار گرفتن در معرض چرخه زياد، آلودگي ديافراگم توسط روغن‌هاي كمپرسور، بقاياي جريان هوا يا خشك شدن ديافراگم تنظيم كننده به مرور زمان دچار خرابي مي‌شود. اگر ديافراگم تنظيم كننده دچار خرابي شود، تنظيم كننده شما تمام وقت دچار نشتي مي‌شود.

رگولاتور ارزان قيمت است و با گذشت زمان پيرامون آن دچار فرسايش مي‌شود و يا يك ضربه ممكن است روكش آن را خرد كند. تنظيم كننده‌هاي كمپرسور هواي صنعتي به طور معمول زنجيره تامين قطعات يدكي خوبي دارند. آنها به اندازه كافي گران هستند و به جاي تعويض، مي‌توان آنها را تعمير كرد. تنظيم كننده‌هاي معمولي كمپرسور هوا داراي عرضه قطعات خوبي هستند. به عبارت ديگر، رگولاتورهاي سطح پايين در صورت خراب شدن، اساسا يكبار مصرف هستند. اگر تنظيم كننده خراب شود، مطمئنا سعي كنيد ديافراگمي براي آن پيدا كنيد و در صورت امكان، آن را تعمير كنيد.

در مورد تنظيم كننده كمپرسور هوا سوالي داريد؟ مي‌توانيد با مشاوران ما تماس بگيريد تا شما را راهنمايي كنند.

در هنگام انتخاب پمپ مكش مناسب، ابتدا سطح مكش و فشار مورد نياز را تعيين كنيد. پمپ‌هاي مكش آزمايشگاهي يا مورد استفاده در صنايع تصفيه، پمپ‌هايي كاربردي عمومي و خاص براي كاربردهاي آزمايشگاه يا هر جايي كه به مكش كمي نياز داريد، هستند. بيشتر پمپ‌هاي آزمايشگاهي يا مورد استفاده در صنايع تصفيه، داراي هر دو قابليت مكش و فشار هستند.

پمپ مكش در محدوده عادي براي كاربردهاي آزمايشگاهي و صنعتي كه ميزان مكش كمتر دارند، مناسب است. پمپ وكيوم بالا در بسياري از برنامه‌هاي كاربردي كه به مكش بالاتر نياز دارند، استفاده مي‌شوند. دوم، ظرفيت هواي آزاد را تعيين كنيد. هرچه ظرفيت هواي آزاد بيشتر باشد، با سرعت بيشتري در محفظه تخليه مي‌شود. در آخر اين نكته را در نظر بگيريد كه آيا به پمپ روانكاري شوده يا غير روانكاري شونده نياز داريد.

پمپ‌هاي روانكاري شونده ظرفيت‌هاي بالاتر، سطح مكش بالاتر و صداي كمتري را ايجاد مي‌كنند اما مي‌توانند سيستم تخليه شده را آلوده كرده و علاوه بر اين به عمليات نگهداري بيشتري نياز دارند. براي ايجاد مكش در سيستم‌هاي تميزكاري كه به نگهداري كمتري نياز داشته باشند از پمپ غير روانكاري شده استفاده كنيد.

انواع پمپ‌هاي مكش

پمپ‌هاي خشك (بدون روغن كاري) مكش را در كل محدوده ايجاد مي‌كنند. آنها به نگهداري كمي نياز دارند و مواد زائدي را توليد نمي‌كنند. با اين حال، پمپ‌هاي خشك هزينه اوليه بالاتري دارند. پمپ‌هاي خشك معمولي شامل پمپ‌هاي ديافراگم، پيستوني، پيمايشي و توربومولكولي مي‌شود.

پمپ‌هاي مبتني بر آب، مكش نسبي را با صرف هزينه اوليه كم با حداقل ميزان نگهداري فراهم مي‌كنند. اين پمپ‌ها داراي مقاومت بالايي در برابر خوردگي هستند. با اين حال، آنها براي سيستم‌هاي حساس به بخار آب مناسب نيستند. دفع آب آلوده يكي ديگر از نگراني‌هاي مربوط به اين پمپ‌ها است. پمپ‌هاي مبتني بر آب شامل پمپ‌هاي آسپيراتور آب هستند.

پمپ‌هاي روغن‌كاري شونده، سرعت پمپاژ بالا و طيف گسترده‌اي از مكش‌هاي نهايي را با قيمت مناسب فراهم مي‌كنند. با اين حال، پمپ‌ها نياز به نگهداري معمول و تغيير روغن دارند. اين روغن ممكن است مكش شما را دچار آلودگي كند. پمپ‌ها همچنين براي محافظت از پمپ و محيط، به فيلترهاي ورودي و خروجي احتياج دارند. پمپ‌هاي روغني معمولي شامل پمپ‌هاي پره‌اي دوار و پمپ‌هاي دنده‌اي هستند.

لوازم جانبي قسمت مهمي از هر سيستم پمپاژ هستند. يك فيلتر ورودي، پمپ شما را از گرد و غبار و آلودگي محافظت مي‌كند. در هنگام استفاده از پمپ روغن‌كاري شونده، يك فيلتر اگزوز محل كار شما را از غبار روغن در امان نگه مي‌دارد. گيره‌ها مانع از آسيب رساندن بخارات چگال به فضاي داخلي پمپ شما مي‌شود. رگلاتورها اغلب براي كنترل فشار سيستم از خلاء يا فشار سنج استفاده مي‌كنند.

راهنماي انتخاب پمپ مكش

انتخاب پمپ مكش مناسب براي كاربري مورد نظر شما به ميزان مكش مورد نظر شما بستگي دارد:

مكش نهايي تا 0.3 mbar (0.2 Torr): پمپ‌هاي مكش ديافراگمي، پمپ‌هاي مكش پيستوني، پمپ‌هاي خلاء

مكش نهايي تا 2*mbar (1.5 * Torr): پمپ‌هاي مكش دوار Vane

مكش نهايي تا 1*mbar (7.5* Torr): پمپ‌هاي مكش توربو مولكولي

همچنين ويژگي‌هاي زير را در نظر بگيريد، كه ممكن است به انتخاب پمپ مكش مناسب براي شما كمك كنند:

سازگاري شيميايي پمپ مكش

تعيين سازگاري گازهاي مورد استفاده در پمپ و هرگونه مشكل احتمالي با فرآيند گازي (مانند رطوبت)، سرعت پمپاژ (جريان حجم) و فشار مورد نياز. با استفاده از معادله Q (بار گاز) = S (سرعت پمپاژ) محاسبه سرعت پمپ خلا براي توليد هر دو سرعت پمپاژ مورد نياز (جريان حجم) و توان (جريان انبوه) در برابر نيازهاي فرآيند مورد نظر خود ارزيابي كنيد.

نصب پمپ

اتصالات درگاه و الزامات تجهيزات جانبي مانند روكش پمپ را در انتخاب خود در نظر بگيريد

تعمير و نگهداري پمپ

اين شامل فركانس چرخه‌هاي نگهداري و تخصص لازم براي انجام خدمات است

هزينه‌ها نه تنها قيمت اوليه خريد پمپ خلاء بلكه هزينه‌هاي عملياتي، چرخه نگهداري و هزينه‌هاي مربوطه را شامل مي‌شوند كه بايد مورد توجه قرار بگيرد.

كمپرسور با سرعت متغير (VSD) به تازگي محبوبيت بالايي پيدا كرده و از اين نوع كمپرسور در كاربردهاي مختلف استفاده مي‌شود. اين نوع از كمپرسورها مزايايي دارند و در برخي از شرايط مي‌توان آنها را جايگزين انواع ديگر كرد. اين نوع از كمپرسور كارآمدترين گزينه به لحاظ مصرف انرژي است.

اين كمپرسورها قادر خواهند بود تا با سرعت متغير كار كنند. در زماني كه به توان بالايي نياز است، با بيشترين دور حركت مي‌كنند و در صورتي كه به مقدار توان كمتري نياز باشد، سرعت حركت اين كمپرسورها كم مي‌شود. با اين تغيير در سرعت، مصرف انرژي نيز كاهش مي‌يابد و در طولاني مدت با مصرف كمتر انرژي، در هزينه‌ها صرفه‌جويي خواهد شد.

ما نمي‌خواهيم يك كمپرسور با سرعت متغير را توصيه كنيم، فقط به اين دليل كه مشتريان به آنها علاقه نشان داده‌اند. انجام اين كار از نظر ما غير مسئولانه خواهد بود. با اين حال، به نظر مي‌رسد اين كمپرسورها مزايايي دارند كه استفاده از آنها هر روز بيشتر مي‌شود و در برخي از مواقع آنها را جايگزين كمپرسور اسكرو مي‌كنند.

ما يك كمپرسور 60 اسب بخار از يك برند متفاوت را با دو كمپرسور با سرعت متغير 30 اسب بخار جايگزين كرده‌ايم. هيچ مشكلي با كمپرسور 60 اسب بخار گزارش نشده بود، البته كمپرسورهاي معمولي مصرف برق بالاتري دارند. دو كمپرسور سرعت متغير 30 اسب بخار هزينه كمتري براي نگهداري آنها صرف شده و به ميزان انرژي كمتري نسبت به يك كمپرسور 60 اسب بخار در زمان كاركرد نياز دارند.

در چه زماني يك كمپرسور با سرعت متغير نياز است

يك كمپرسور با سرعت متغير يك سرمايه گذاري بسيار گران است. شما فقط بايد در شرايط خاص يكي از آنها را بخريد. البته ميزان انرژي مصرفي در طول زمان استفاده، اين هزينه بالاي اوليه را جبران خواهد كرد. البته در حدود 90٪ موارد نصب يك كمپرسور به درستي نصب نمي‌شود تا بتواند بيشترين بازده را داشته باشد.

استفاده صحيح از يك كمپرسور VSD به عنوان يك كمپرسور تريم در جايي كه چند كمپرسور مورد استفاده قرار مي‌گيرد، است. اگر سيستم كمپرسور شما اين گونه باشد، احتمالا يك كمپرسور سرعت متغير VSD مناسب‌ترين نوع خواهد بود و در صورتحساب‌هاي برق شما ميزان زيادي صرفه‌جويي خواهد شد. اگر عمليات مورد نظر شما در اينجا ليست نشده است نبايد يك كمپرسور با دور متغير VSD خريداري كنيد:

1-يك كمپرسور با سرعت متغير در ابتدا هزينه بيشتري دارد.

2- يك كمپرسور معمولي با يك مخزن به اندازه مناسب، تقريبا در هر شرايطي كارآمدتر خواهد بود.

3-كمپرسورهاي VSD هنگام خراب شدن، بسيار پر هزينه‌تر هستند.

4- كمپرسورهاي VSD نسبت به شرايط محيط حساس‌تر هستند و نسبت به كمپرسورهاي معمولي شكننده‌تر هستند.

5- اگر به دليل داشتن تغييرات در تقاضا از يك كمپرسور VSD استفاده مي‌كنيد، معمولا كمپرسورهاي معمولي كارآمدتر خواهند بود.

6-هنگامي كه يك VSD در شرايط كم بار مورد استفاده قرار مي‌گيرد، امكان ايجاد مشكلات زياد خواهد بود، رطوبت مي‌تواند بر روي روغن داخل آنها تاثيرگذار باشد.

7-اگر بايد با يك كمپرسور ديگر به صورت تركيب كار كند، ممكن است مشكلات مربوط به كنترل مناسب اتفاق افتد.

8- كمپرسورهاي VSD هزينه اوليه بالاتري نسبت به كمپرسورهاي معمولي در همان اندازه دارند.

9-كمپرسورهاي VSD، اگر اندازه مناسبي داشته باشند، تقريبا خاموش نمي‌شوند. اين هزينه‌هاي تعمير و نگهداري شما را افزايش مي‌دهد، زيرا كمپرسور ساعات

بيشتري كار مي‌كند و امكان استهلاك قطعات بالا خواهد رفت.

در زمان انتخاب كمپرسور، به مورد مصرف آن توجه داشته باشيد. هر محصول براي شرايط خاص طراحي شده و اگر در جاي نامناسب از آن استفاده شود، باعث بالا رفتن هزينه‌هاي شما خواهد شد. كمپرسور با سرعت متغير هزينه اوليه بالاتري دارد، اما در طول زمان هزينه مصرف برق آن، اين هزينه اوليه را جبران خواهد كرد. اما بايد در جايي نصب شود كه شرايط مناسب باشد.

يك كارخانه مواد غذايي معمولا با چالش‌هايي در زمينه تهيه غذا و پاكيزگي كارمندان خود كه با مواد غذايي سر و كار دارند روبرو است. جنبه مهم ديگر در خصوص نظافت يك كارخانه مواد غذايي سيستم تهويه آن است. نصب سيستم‌هاي تهويه مناسب با دمنده‌هاي گريز از مركز با فشار بالا و تجهيزات خنك كننده براي كارخانه به همان اندازه مراحل تهيه غذا حائز اهميت است. براي تهويه كارخانه، بلوئر هوا در جهتي قرار مي‌گيرد كه هواي داخل را به محيط بيرون انتقال دهد.

چرا سيستم تهويه براي كارخانه مواد غذايي مهم است؟

آلاينده‌هاي موجود در هوا، مانند دود، روغن و ذرات، تمايل به شناور شدن در هواي يك محيط تجاري استاندارد دارند. گازهاي مضر بيشتري مانند مونوكسيد كربن نيز معمولا در قسمت‌هاي توليد كننده مواد غذايي ايجاد مي‌شوند زيرا مواد غذايي براي پخت و پز بايد گرما داده شوند. اين گازها همگي با هم تركيب مي‌شوند و مي‌توانند كيفيت هواي داخل كارخانه را براي اشخاصي كه در داخل محيط فعاليت مي‌كنند، به يك خطر بالقوه تبديل كند. هنگامي كه كيفيت هواي داخل نامناسب باشد، هر كسي در داخل ساختمان قرار دارد، مي‌تواند از سرفه، سردرد و غيره رنج ببرد.

يك سيستم تهويه مناسب باعث كاهش آلودگي‌ها مي‌شود. در حالي كه يك آشپزخانه تجاري هرگز به طور كامل از دود يا بخارات مواد غذايي خالي نخواهد بود، با نصب هواكش مناسب مي‌توانيد آشپزخانه و مناطق آماده سازي مواد غذايي را براي كارمندان قابل تحمل‌تر كنيد. يك سيستم تهويه همچنين با از بين بردن گرما و وارد كردن هواي خنك از فضاي بيرون، فضاي محيط را تا حد امكان خنك نگه مي‌دارد. كارمندان مي‌توانند از سيستم تهويه مطبوع استفاده كنند و بسياري از عوامل خطرساز را كه ممكن است درون يك آشپزخانه وجود داشته باشد، از بين بروند.

سيستم تهويه به چه تجهيزاتي نياز دارد؟

براي اطمينان از اين كه سيستم تهويه مطبوع شما تمام كارهاي لازم را انجام مي‌دهد، يك كارخانه مواد غذايي به تجهيزات مختلف نياز دارد.

فن‌هاي اگزوز

براي حفظ جريان هواي مناسب كه بتواند هواي تهويه شده را به گردش درآورده و محيط مناسبي را ايجاد كند، يك كارخانه به فن‌هاي اگزوز احتياج دارد. به طور معمول، آنها بر روي سقف يا ديوار نصب مي‌شوند. دمنده‌هاي گريز از مركز فشار بالا، با تغيير جهت جريان هوا در حدود 90 درجه، جهت حركت هوا را به صورت قطري تغيير مي‌دهند. سيستم‌هاي هواكش تيغه‌اي نيز در گردش هوا بسيار موثر هستند.

هودها

با نصب بر روي وسايلي كه گرماي زيادي توليد مي‌كنند، هود‌ها مناطقي را فراهم مي‌كنند كه گرما و روغن توليد شده درون محل پخت مواد غذايي را خارج كنند. آنها به طور هم زمان با دمنده‌هاي گريز از مركز فشار بالا كار مي‌كنند، زيرا بايد ذرات آلاينده را از فضاي آشپزخانه به بيرون هدايت كنند.

سيستم‌هاي تصفيه هوا

هواي تصفيه شده هوايي است كه از خارج وارد مي‌شود، به اين معني كه جايگزين هواي خارج شده از داخل آشپزخانه مي‌شود. اگر هواي تصفيه شده به اندازه كافي وجود نداشته باشد، فشار منفي ايجاد شده در ساختمان مي‌تواند باعث كاهش كيفيت هواي داخل كارخانه و افزايش دود، بو يا گازهاي مضر شود. در هنگام استفاده از فن‌ها براي تهويه هوا، بايد به راه‌هاي ورود هوا نيز توجه كرد و جاهايي را براي اين كار در نظر گرفت.

مي‌توان از انواع هواكش و در صورت لزوم از تركيبي از هواكش‌ها براي رسيدن به نتيجه مطلوب و داشتن هوايي خالي از آلاينده‌ها استفاده كرد. يكي از مواردي كه در بالا بردن راندمان نقش مهمي دارد، ايجاد محيطي سالم براي كاركنان است. هواكش‌ها در صنايع براي كاربردهاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرند و در هر جايي مي‌توان نوعي از آنها را پيدا كرد. مي‌توانيد با ما در واكيوم پارس تماس بگيريد تا شما را در انتخاب بهترين نوع راهنمايي كنيم. مشاوران ما آماده راهنمايي به شما هستند.

انواع مختلف كمپرسورها وجود دارند كه هر كدام براي كاربرد خاصي بيشترين بازده را دارد. يكي از انواع كمپرسورها، كمپرسور اسكرو هستند كه در صنعت و موارد استفاده مختلف كاربرد زيادي دارند.

انواع كمپرسورهاي اسكرو

كمپرسورهاي اسكرو معمولا در دو طرح اصلي عرضه مي‌شوند: كمپرسورهاي اسكرو خشك يا كمپرسورهاي اسكرو مرطوب / روغني. هر دو نوع كمپرسور از روتورهايي تشكيل شده‌اند كه از فاصله نزديك به هم جفت مي‌شوند. در كمپرسورهاي اسكرو خشك از هيچ گونه روغني بين روتورها استفاده نمي‌شود. يك كمپرسور خشك از دو روتور تشكيل شده است، يك جفت روتور كه از نزديك با هم جفت مي‌شوند و درون يك سيلندر محكم نصب مي‌شوند.

در كمپرسور مرطوب از مقداري روغن در بين پيچ‌ها استفاده مي‌شود. يك كمپرسور روغني همچنين داراي يك جفت روتور است كه از نزديك به هم جفت شده و درون يك سيلندر به صورت محكم نصب مي‌شوند. با اين حال، كمپرسورهاي اسكرو روغني همچنين به اندازه نسخه‌هاي خشك نيازي به تميز كاري ندارند. بخش‌هاي بعدي اين فصل جنبه‌هاي مختلف (شباهت‌ها و تفاوت ها) اين دو نوع كمپرسور را شرح مي‌دهد.

كمپرسورهاي اسكرو

كمپرسورهاي اسكرو ماشين‌هايي با جابجايي مثبت با حركت دوار هستند كه همچنين تحت عنوان كمپرسورهاي ” ماراسكرو” يا “لوب ماراسكرو” شناخته مي‌شوند. آنها نسبتا ساده و كم هزينه هستند. آنها به تدريج دامنه كاربرد خود را گسترش داده‌اند تا به عنوان نيروي سوم در صنعت فشرده سازي مورد استفاده قرار بگيرند. اكنون از آنها در موارد كم فشار و برودتي استفاده مي‌شود.

پرداختن به جنبه‌هاي مختلف كمپرسورهاي اسكرو توسط B.C. Price (1991)  و Bloch and Noack (1992) انجام شده است. استانداردهاي مربوط به كمپرسورهاي با جابجايي مثبت API Std 619: 1985 در خدمات پالايشگاه عمومي بسيار حائز اهميت است.

كمپرسورهاي اسكرو اوليه ماشين‌هاي بدون روغن و يا خشك بودند. آنها با سرعت بالايي مي‌چرخيدند تا گردش گاز داخلي را به حداقل برسانند و همچنين بسيار پر سر و صدا بودند. در دهه 50، ماشين‌هاي تزريق روغن وارد بازار شدند و در فشرده سازي گاز طبيعي و يخچال كاربرد پيدا كردند و صداي توليد شده به وسيله آنها به طرز قابل قبولي كم شد تا بتوان از آنها در محيط‌هاي مختلف استفاده كرد.

كنترل ظرفيت در كمپرسور با استفاده از يك شير كشويي كه به صورت محوري در امتداد محفظه حركت مي‌كند انجام مي‌شود. آنها از لحاظ اقتصادي مقرون به صرفه هستند و مي‌توانند با بارهاي حداقل 10٪ از توان طبيعي خود كار كنند. يكي ديگر از ويژگي‌هاي كمپرسورهاي اسكرو اين است كه آنها مي‌توانند تغييرات نسبتا بزرگي در فشار مكش را تحمل كنند، اين يك ويژگي مفيد در كاربري‌هاي برودتي است. در كاربردهاي برودتي تغييرات در زمان‌هاي تغييرات دما متفاوت است و اين نوع از كمپرسور توانايي انطباق خوبي با اين وضعيت خواهد داشت.

كمپرسورهاي اسكرو نسبت به كمپرسورهاي برگشتي اين مزيت را دارند كه نيازي به دريچه‌هاي مكش يا تخليه نداشته باشند. در مقايسه با كمپرسورهاي گريز از مركز، مشكلات و خرابي قطعات مربوط به كمپرسورهاي اسكرو از شدت كمتري برخوردار است و اين نوع از كمپرسور داراي دوام بالايي بوده و نياز به تعميرات كمي دارد. از آنجا كه كمپرسورهاي اسكرو براي تزريق روغن طراحي شده، مقاومت كمي در برابر فشار مايعات دارند، اگرچه برخورد مداوم مايع مي‌تواند باعث بروز مشكلاتي شود.

بخش زيادي از گرماي فشرده سازي در يك كمپرسور به وسيله روغن جذب مي‌شود. اين ويژگي براي جلوگيري از ايجاد فشار زياد گاز مطلوب است، زيرا در مواردي ممكن است در صورت گرم شدن گاز، منجر به پليمريزاسيون يا انفجار شود. با استفاده از روغن مي‌توان اين گرماي توليد شده اضافه را كنترل كرد تا بتوان از اين نوع از كمپرسور در كاربردهاي گوناگون صنعت استفاده كرد.

يك سيستم تهويه كارآمد براي هر نوع مشاغل با كيفيت ضروري است، اما آنها با مولفه‌هايي از يكديگر تفكيك مي‌شوند كه بهتر است با آنها آشنا باشيد. از آنجا كه در اكثر سيستم‌ها از فن‌ها و هواكش‌ها تشكيل شده‌اند، بهترين مكان براي شروع، دانستن تفاوت بين انواع فن‌هاي رايج است. هر كدام از انواع مختلف فن كاربردي مخصوص دارند كه نسبت به شرايط كاركرد طراحي شده‌اند. استفاده از فن‌هاي مناسب باعث كارايي بهتر سيستم و در نتيجه راندمان بالاتر خواهد شد.

با انتخاب فن مناسب، هزينه‌هاي كمتري براي نگهداري نياز داريد و هزينه نهايي پايين خواهد آمد. برخي از فن‌ها را مي‌توان به عنوان بلوئر استفاده كرد و از آنها براي كاربردهاي دمنده هوا در صنايع بهره برد.

فن گريز از مركز و هواكش

اين فن‌ها شبيه چرخ‌هاي همستر بزرگ هستند و با كشيدن هوا به مركز فن و سپس خروج آن با زاويه 90 درجه كار مي‌كنند. نمونه‌هاي كوچك‌تري از فن‌هاي گريز از مركز در سشوار، جاروبرقي و كوره‌هاي خانگي استفاده مي‌شوند. همه فن‌ها و دمنده‌ها، قادر به مقاومت در برابر فشار بسيار بالا هستند. فن‌هاي گريز از مركز معمولا در سيستم‌هاي تهويه اگزوز استفاده مي‌شوند و زير شاخه‌هاي آنها با توجه به نوع تيغه‌هاي آن تعيين مي‌شوند. اين زير شاخه‌ها عبارتند از: شعاعي، منحني رو به جلو، خميده به عقب، ايرفويل.

فن‌هاي گريز از مركزي كه تيغه‌هاي شعاعي ناهموار دارند، بهترين گزينه براي تخليه مقادير سنگين گرد و غبار هستند، زيرا كمترين احتمال گرفتگي يا ساييده شدن توسط گرد و غبار را دارند. از فن‌هاي گريز از مركز در سيستم‌هاي HVAC نيز استفاده مي‌شود. خروجي فشار باورنكردني آنها، همان طور كه در دمنده‌هاي گريز از مركز با فشار بالا مشاهده مي‌شود، آنها را براي تميز كردن تجهيزات و كاربردهاي خودرو ايده‌آل مي‌كند. با استفاده از اين نوع تجهيزات با كارايي بالا، نگه داشتن آن در يك منطقه با تهويه مناسب زير 40 درجه سانتيگراد براي دستيابي به حداكثر طول عمر مهم است. البته اين فن‌ها داراي طول عمري بالا در شرايط محيطي سخت هستند و با كمترين نگهداري به كار خود ادامه مي‌دهند.

فن‌هاي محوري

اين فن‌ها شباهت زيادي به فن‌هاي سنتي دارند كه به طور مستقل عمل مي‌كنند. آنها با كشيدن هوا به طور مستقيم از طريق فن عمل مي‌كنند و در سه نوع اصلي طبقه بندي مي‌شوند، فن‌هاي پروانه‌اي (Propeller)، فن‌هاي محوري لوله‌اي (Tubeaxial) و فن‌هاي محوري با پره‌هاي استاتيك (Vaneaxial).

به طور معمول، فن‌هاي پروانه‌اي براي تهويه رقيق سازي يا خنك كننده استفاده مي‌شوند و معمولا بر روي يك ديوار يا سقف قابل نصب هستند. آنها مي‌توانند مقدار زيادي از هوا را جابجا كنند، البته تا زماني كه مقاومت كمي وجود داشته باشد. بر خلاف فن‌هاي گريز از مركز، آنها براي انتقال مواد مناسب نيستند زيرا مكش كافي براي كشيدن ذرات از طريق سيستم، توليد نمي‌كنند. اين نوع فن‌ها اغلب به عنوان پنكه رادياتور اتومبيل و مواردي مانند آن مورد استفاده قرار مي‌گيرند. فن‌هاي محوري لوله‌اي (Tubeaxial) و فن‌هاي محوري با پره‌هاي استاتيك (Vaneaxial) داراي طراحي مشابه با فن‌هاي پروانه‌اي هستند اما به گونه‌اي طراحي شده‌اند كه درون مجاري قرار بگيرند. پره‌هاي اين نوع از فن درون يك لوله با طول كوتاه و به قطر پره‌هاي فن قرار دارند و به طور معمول از آنها براي تكميل وظايف فن‌هاي اگزوز با جابجايي هوا از طريق مجاري هوا استفاده مي‌شود.

اگر شما نياز به نصب يا به روزرساني سيستم تهويه خود داريد و به دنبال اين هستيد كه فن‌هايي را كه به بهترين وجه با نيازهاي شما متناسب باشند تهيه كنيد، همين امروز با واكيوم پارس تماس بگيريد. كارشناسان ما آماده پاسخگويي به سوالات شما هستند و بهترين محصول را با توجه به كاركردي كه براي آن در نظر گرفته‌ايد به شما پيشنهاد خواهند داد.

پمپ وكيوم دستگاهي است كه در سال 1650 توسط Otto von Guericke اختراع شد. وظيفه اصلي آن حذف مولكول‌هاي گاز از يك حجم آب‌بندي شده و يك خلا جزئي در پشت آن بود. اصولا از آن براي بيرون كشيدن هوا و گازها از يك فضاي بسته يا محصور استفاده مي‌شود كه با توجه به قدرت پمپ خلا اين خلا مي‌تواند متفاوت باشد و از خلا پايين تا خيلي بالا مورد استفاده قرار مي‌گيرد. آنها در كاربردهاي مختلفي مانند تميز كردن، آب بندي و غيره استفاده مي‌شوند و تقريبا در جاهاي زيادي مي‌توان آنها را پيدا كرد. اين پمپ‌ها از اندازه‌هاي كوچك تا خيلي بزرگ مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

اندازه‌گيري عملكرد

عملكرد با توجه به مهم‌ترين عامل يعني سرعت پمپاژ پمپ اندازه‌گيري مي‌شود. سرعت پمپاژ به سرعت جريان يك پمپ در ورودي آن اشاره دارد، كه اغلب با حجم در واحد زمان اندازه‌گيري مي‌شود. ميزان پمپاژ براي هر نوع پمپ و گازهاي پمپاژ متفاوت است. بسته به تركيب شيميايي گازهاي باقي‌مانده در محفظه، متوسط ​​سرعت جريان پمپ متغير است. عامل ديگر نشان دهنده سطح عملكرد، توان عملياتي است كه به معني سرعت پمپاژ ضرب شده با فشار گاز در ورودي است. تعداد مولكول‌هاي پمپ شده در واحد زمان در دماي ثابت به عنوان توان عملياتي شناخته مي‌شود.

پمپ وكيوم چگونه كار مي‌كند؟

پمپ وكيوم با استفاده از مكش، هوا را از سيستم محصور خارج مي‌كند تا به تدريج چگالي هوا را در فضاي محدود كاهش دهد تا خلا ايجاد شود. هواي موجود در سيستم را تخليه مي‌كند، با تبديل انرژي ورودي مكانيكي يك شافت چرخان به انرژي پنوماتيك. فشار داخلي در يك حجم بسته، نسبت به فشار جو خارج كاهش مي‌يابد. ميزان انرژي توليد شده به حجم گاز يا هواي خارج شده و اختلاف فشار توليد شده بين هوا يا گاز داخل محفظه و فشار هواي خارج بستگي دارد.

موارد استفاده از پمپ وكيوم

آنها در كاربردهاي مختلف پزشكي و علمي و در صنايع مختلف مانند سيمان، خمير كاغذ و مقوا، كارخانه قند، صنايع فرآوري و نيروگاه‌ها، مواد شيميايي، داروسازي، تصفيه خانه‌ها و غيره مورد استفاده قرار مي‌گيرند. به معناي كلي دو يا چند نوع پمپ در صنعت مورد استفاده قرار مي‌گيرند كه مي‌توانند خلا بالايي را در يك فضاي محدود ايجاد كنند. در زير برخي از كاربردهاي صنعتي اين نوع پمپ‌ها ذكر شده است.

• استفاده از پمپ وكيوم در صنعت خودرو
• در حين توليد لامپ‌هاي برقي و لوله‌هايي كه با استفاده از دستگاه‌هاي تخليه شده از هوا كه با نوعي گاز يا مخلوطي از گازها مجددا پر مي‌شوند
• فرآيندهاي پزشكي كه نياز به مكش دارند
• ابزارهاي تحليلي كه مواد جامد، گاز، سطح، مايع و زيست محيطي را تجزيه و تحليل مي‌كنند
• پردازش نيمه هادي از قبيل كاشت يوني و در رسوب PVD، ALD، CVD و PECVD
• در ميكروسكوپ الكتروني
• دستگاه‌هاي پزشكي كه نياز به مكش دارند، مانند راديوتراپي، جراحي راديولوژي و راديوتراپي
• درمان‌هاي چشم
• براي تزئين، دوام و صرفه‌جويي در مصرف انرژي، پوشش و مهندسي، خلا لازم است
• پوشش بر روي شيشه
• طيف سنج‌هاي جرمي كه مي‌توانند سطح خلا فوق العاده بالايي را بين آشكارساز و منبع يون ايجاد كنند
• سيستم‌هاي فاضلاب
• جمع كردن زباله

در انواع دستگاه‌ها و كاربردها در صنايع مختلف، پمپ وكيوم در آنها يافت مي‌شود. در اصل، سه نوع پمپ خلا وجود دارند، پمپ‌هاي جابجايي مثبت، پمپ‌هاي انتقال حركت نيز به عنوان پمپ‌هاي مولكولي و پمپ‌هاي فروپاشي شناخته مي‌شوند كه بيشتر به حلقه‌هاي مايع، تك مخروط، زوج نزديك و پمپ فرايند شيميايي طبقه‌بندي مي‌شوند.

واكيوم پارس ارائه دهنده انواع پمپ براي صنايع مختلف بوده و بهترين و مرغوب‌ترين پمپ‌ها را با قيمت‌هايي مناسب ارائه مي‌دهد. با تماس با ما، مشاورين واكيوم پارس براي رسيدن به بهترين نتيجه، شما را راهنمايي خواهند كرد.